¿Cómo seleccionar la boquilla láser de fibra?

La boquilla láser de fibra óptica puede ayudar a expulsar el gas rápidamente y prevenir eficazmente el rebote de escombros como manchas fundidas, protegiendo así la lente de enfoque. Al mismo tiempo, puede controlar el área y el tamaño de la difusión de gas, que afectará a la calidad de corte de la máquina de corte láser. Mientras tanto, el tamaño del orificio de la boquilla láser de fibra variará según el espesor del material de Corte.

durante el proceso de corte láser, la boquilla láser de fibra óptica recoge la señal capacitiva y la transmite al procesador de señales a través del anillo cerámico para mantener la distancia entre la cabeza láser y la pieza de trabajo durante el proceso de corte de la máquina de corte láser. Y guiar el gas a través de la pieza de trabajo sin problemas. Luego se forma una alta presión en la salida de la boquilla para acelerar la velocidad de Corte, quitar la escoria y proteger la lente dentro de la cabeza láser.

1. La elección del tipo de boquilla láser de fibra óptica es generalmente

. La boquilla láser de fibra óptica se divide en dos tipos: una capa y dos capas. La boquilla láser de fibra de una sola capa se utiliza para la fusión y el Corte, y el nitrógeno se utiliza como gas auxiliar. Se utiliza generalmente para cortar acero inoxidable, aleación de aluminio, latón, etc. La boquilla láser de fibra de doble capa se utiliza generalmente para el corte de oxidación, es decir, el oxígeno se utiliza como gas auxiliar. Se utiliza generalmente para cortar acero al carbono.

2. El diámetro de la boquilla láser de fibra óptica determina la forma del flujo de gas, el área de difusión del gas y la velocidad de flujo del gas que entra en el Corte, y afecta la estabilidad de eliminación y Corte de la fusión. Cuando el flujo de aire que entra en la muesca es grande y rápido, y la pieza de Trabajo está en la posición adecuada en el flujo de aire, la pulverización tiene una mayor capacidad de eliminar el derretimiento. Los usuarios eligen el tamaño de la boquilla láser de fibra de acuerdo a la Potencia láser utilizada y el espesor de la placa de Corte. Teóricamente, cuanto más gruesa es la placa, más grande debe ser la boquilla láser de fibra. Cuanto mayor es la presión de ajuste de la válvula proporcional, mayor es el caudal, lo que garantiza que la presión alcance el efecto de corte de la sección anterior.

3. Cuando la boquilla láser de fibra óptica

(1) selecciona los puntos de atención para cortar la placa delgada (inferior a 3 mm), la boquilla láser de fibra óptica con un diámetro de Poro de φ1 MM es demasiado delgada, la boquilla láser de fibra óptica con un diámetro de Poro de φ1,5 MM es demasiado gruesa, y el punto de fusión se produce más fácilmente en la esquina. Cuando

(2) se corta la placa gruesa (más de 3 mm), la boquilla láser de fibra óptica con un diámetro de φ 1 mm es inestable en uso. Debido a que la Potencia de Corte es mayor, el tiempo de disipación de calor relativo es más largo y el tiempo de corte relativo también aumenta. El área de difusión de gas de la boquilla de diámetro de 1 mm es pequeña e inestable, pero se puede utilizar básicamente. Sin embargo, la boquilla con un diámetro de Poro de φ 1,5 mm tiene una gran área de difusión de gas y una velocidad de flujo más lenta, por lo que es relativamente estable durante el Corte.

(3) la boquilla láser de fibra óptica con un diámetro de Poro de 2 mm o más se selecciona generalmente cuando se corta una placa de más de 10 mm. Sin embargo, cuanto mayor es el tamaño del orificio de la boquilla láser de fibra, menor es el efecto protector de la lente de enfoque. Por lo tanto, la selección razonable del tamaño del orificio de la boquilla láser de fibra óptica puede garantizar una producción más eficaz.